Echipamente de inspectie a calitatii

Tester de duritate Vickers

 

În industria producției de hardware, testerul de duritate Vickers este un instrument cheie de testare folosit pentru a evalua caracteristicile de duritate ale diferitelor produse metalice. Produsele hardware, cum ar fi șuruburi, piulițe, piese CNC, piese de ștanțare etc., performanța și durata lor de viață depind în mare măsură de duritatea materialului. Prin urmare, testarea durității este una dintre verigile de bază pentru a asigura calitatea și fiabilitatea produsului.

Vickers Hardness Tester

 

Proces de detectare
 
01 Lucrări pregătitoare

Piesele mai curate se asigură că suprafața obiectului testat este curată și fără pete pentru a evita afectarea rezultatelor măsurătorii, iar instrumentul de măsurare a imaginii este calibrat conform standardelor sau pieselor de referință furnizate de client pentru a asigura acuratețea măsurării.

 
02 Selectați sarcina și punctul de testare adecvat

Selectați piesele de testat în funcție de proiectarea și utilizarea pieselor. Pentru piesele cu forme complexe sau dimensiuni mici, trebuie acordată atenție evitării marginilor sau părților curbate atunci când se selectează punctele de indentare pentru a asigura acuratețea măsurării și pentru a selecta sarcina aplicată adecvată în funcție de intervalul de duritate al materialului și de grosimea probei. De obicei, intervalul de încărcare utilizat în industria de fabricare a feroneriei este între 10g și 1000g.

 
03 Funcționare de testare

Eșantionul este plasat pe platforma testerului de duritate Vickers, ajustat la poziția corectă, testerul de duritate este activat, indentatorul cu diamant este presat pe suprafața probei la o viteză constantă, ținut pentru un timp specificat (de obicei 10 până la 15 secunde), și apoi descărcat pentru a măsura lungimea diagonală a indentării printr-un microscop sau un sistem automat de măsurare.

 
04 Înregistrarea și analiza rezultatelor

Testerul modern de duritate Vickers este de obicei echipat cu un sistem automat de calcul, care poate afișa direct valoarea durității, poate înregistra rezultatele testelor de duritate și poate compara și analiza cu specificațiile produsului sau cerințele de proiectare. Dacă valoarea durității este în afara intervalului standard, procesul de fabricație ar trebui revizuit pentru a identifica și rezolva problema.

 
05 Manipularea probelor și raportarea calității

După finalizarea testului, probele sunt depozitate sau procesate corespunzător pentru testarea sau arhivarea ulterioară, iar rezultatele testelor sunt încorporate în procesul de control al calității pentru a se asigura că produsele hardware produse îndeplinesc standardele industriei și cerințele clienților în ceea ce privește duritatea. Dacă este necesar, ajustați și optimizați procesul de producție.

 
06 Generarea rapoartelor

Generați un raport de testare de duritate care detaliază condițiile de testare, informații despre eșantion, valorile durității și orice abateri. Aceste rapoarte sunt de obicei păstrate ca o parte importantă a asigurării calității produsului.

 

 

Solicitați o cotație

Discutați cu un expert
Echipa noastră este gata să ajute. Vă rugăm să completați formularul de mai jos pentru a începe.
* denotă câmpul obligatoriu.